Informazioni di Base.
n. modello
L171, Customized
Applicazione
Ricambi auto
Lavorazione a macchina
CNC
Materiale
Alluminio
Preparazione della superficie
Rivestimento a spruzzo
Pressione Struttura Camera
Orizzontale
Tolleranza Grade
6
Casting Qualità di superficie
2
Certificazione
CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
materiale di fusione
lega di alluminio zl101, a356, adc12, alsi7mg
processo di produzione
pressofusione, opzione colata a gravità, bassa pressione
tolleranza di fusione
ct4-6 per parti di alloggiamento in alluminio pressofuso a380
processo di lavorazione
lavorazione cnc/tornitura/fresatura/tornitura/alesatura/
trattamento superficie
anodizzato, verniciatura, verniciatura a polvere
ruvidità della superficie
ra3.2-25
pacchetto
box/pallet multistrato in legno, con sacco in plastica grande
tempo di consegna
45 giorni parti di alloggiamento per pressofusione di alluminio a380
servizio
oem/odm per parte alloggiamento pressofusione alluminio a380
attrezzatura
macchina per colata da 200 t
tempo di colata
da 15 a 50 secondi
tempo di formazione
da 15 a 60 secondi
durata stampo
da 50000 a 80000 volte di modanature
forno di pressofusione
forno elettrico
Pacchetto di Trasporto
15 kg/cartone
Specifiche
0,05cbm
Marchio
xinruida
Origine
Repubblica Popolare Cinese
Codice SA
85177100
Capacità di Produzione
99999999999pz
Descrizione del Prodotto
Accessori per progettazione di fabbrica coperchio in ghisa fonderia per pressofusione sottovuoto manutenzione delle parti di ricambio
Possiamo produrre la seguente elaborazione:
Pressofusione: Filiera - realizzazione, fusione e iniezione, solidificazione ed espulsione, rifilatura e finitura.
Colata di sabbia: Modello - fare, stampaggio, anima - fare, fondere e versare, agitare - fuori e pulire.
Investimento fusione/perso - cera colata:cera modello - fare, immersione e rivestimento, deparaffinazione, cottura, versamento e finitura.
Colata centrifuga:preparazione stampo, fusione e colata, solidificazione, espulsione e finitura.
Al termine, la colata viene rimossa dallo stampo. A seconda delle esigenze di colata, può essere sottoposto ad ulteriori lavorazioni come lavorazione a macchina, trattamento termico o finitura superficiale per ottenere le proprietà e l'aspetto desiderati.
Applicazione del prodotto
Processo di produzione
1, la pressofusione di alluminio è un processo di iniezione di lega di alluminio sotto pressione, che produce parti in volume elevato a costi contenuti.
2, esistono due processi di pressofusione di alluminio: Camera calda e camera fredda.
3, UN ciclo completo può variare da un secondo per componenti di piccole dimensioni a minuti per una fusione di grandi parti, rendendo la pressofusione di alluminio la tecnica più veloce disponibile per produrre parti precise in lega di alluminio.
4, qualsiasi parte di pressofusione di lega di alluminio viene personalizzata in base ai disegni o campioni dei clienti.
5, Certificazione: Come esigenze del cliente.
Parti pressofuse
La pressofusione è un processo di colata industriale per la produzione di parti colate di alluminio, zinco, magnesio o ottone. Il metallo fuso viene pressato sotto alta pressione nello stampo dove si indurisce e viene quindi espulso automaticamente. Un diecan di pressofusione contiene diverse cavità. A seconda della matrice, è possibile produrre serie che vanno da circa 300 a 400,000 parti stampate grazie all'elevata resa degli stampi. La pressofusione consente di realizzare parti con pareti molto sottili e superfici e bordi lisci. Grazie all'elevata resistenza, all'ottima precisione dimensionale e alla riproducibilità, la pressofusione è la procedura di colata ottimale per componenti complessi e applicazioni impegnative, sia in termini di qualità che di economia.
Per ottenere una qualità superiore, utilizziamo centri di lavorazione CNC per rifinire le parti in fusione. Se lo si desidera, aggiungeremo componenti personalizzati alle parti pressofuse in fasi di produzione aggiuntive e li assembleremo in moduli e assiemi.
I componenti pressofusi sono utilizzati in molti settori industriali per alloggiamenti, coperchi, raccordi o supporti. A seconda dei requisiti, forniamo superfici pressofuse per usi decorativi, migliore protezione contro la corrosione o migliore resistenza all'usura.
A seconda del processo di lega e finitura, le parti pressofuse possono essere dotate delle seguenti superfici: Sabbiatura, sabbiatura con cordone di vetro, finitura con cilindro, spazzolatura, lucidatura, fosfatazione, passivazione, verniciatura a polvere, verniciatura a umido, elossazione, placcatura in rame, nichelatura, serigrafia o stampa a tampone.
Possiamo produrre la seguente elaborazione:
Pressofusione: Filiera - realizzazione, fusione e iniezione, solidificazione ed espulsione, rifilatura e finitura.
Colata di sabbia: Modello - fare, stampaggio, anima - fare, fondere e versare, agitare - fuori e pulire.
Investimento fusione/perso - cera colata:cera modello - fare, immersione e rivestimento, deparaffinazione, cottura, versamento e finitura.
Colata centrifuga:preparazione stampo, fusione e colata, solidificazione, espulsione e finitura.
Al termine, la colata viene rimossa dallo stampo. A seconda delle esigenze di colata, può essere sottoposto ad ulteriori lavorazioni come lavorazione a macchina, trattamento termico o finitura superficiale per ottenere le proprietà e l'aspetto desiderati.
Nome articolo | Accessori per progettazione di fabbrica coperchio in ghisa fonderia per pressofusione sottovuoto manutenzione delle parti di ricambio | |
Prodotti generali Area di applicazione/assistenza | Soluzione di parti metalliche per veicolo, macchina di Agricoltura, Attrezzature di trasporto, macchine agricole parti metalliche , ecc. | |
Processo principale di lavorazione del bianco per la fusione dell'alluminio | Pressofusione , stampaggio permanente / colata a gravità, colata a bassa pressione, | |
Tolleranza dei pezzi bianchi - tolleranza del pezzo fuso | CT4-6 per stampaggio permanente, pressofusione , | |
Materiale applicabile per la fusione | A356.0/ZL101,GAlSi7Mg (3.2371.61)/AlSi7Mg/ O in base alle esigenze del cliente | |
Dimensioni del pezzo fuso / dimensioni | 2 mm-1500 mm / 0,08"-60" , o in base alle esigenze del cliente | |
Peso del pezzo fuso | Gamma da 0,01 kg a 50 kg | |
Processo di lavorazione applicabile | Lavorazione CNC/ tornitura/ fresatura/ tornitura/ foratura/ foratura/ maschiatura/ Brocciatura/fresatura /molatura/levigatura e così via | |
Tolleranza di lavorazione | Da 0,005mm-0,01mm-0,1mm | |
Qualità della superficie lavorata | RA 0.8-Ra3.2 in base alle esigenze del cliente | |
Trattamento termico applicabile | T5~T6 | |
Trattamento superficie di finitura applicabile | Sparo/sabbiatura, lucidatura, verniciatura primer , verniciatura a polvere, rivestimento ed, Verniciatura finale, anodizzazione (colore bianco o nero ) | |
MOD | Per fusione alluminio : 200pz | |
Tempo di consegna |
|




Attrezzature agricole | Armamento | Industria automobilistica | Apparecchiature informatiche |
• Strumenti medici/dentistici | • Strumenti di misurazione | • equipaggiamento varie | • industria farmaceutica |
• impianti ortopedici | • attrezzatura di sicurezza | • industria petrolchimica | • valvole industriali |
•attrezzatura di fissaggio e di spostamento | • raccordi sanitari | • macchine generiche | • Pompe e collegamenti generali |
Processo di produzione
1, la pressofusione di alluminio è un processo di iniezione di lega di alluminio sotto pressione, che produce parti in volume elevato a costi contenuti.
2, esistono due processi di pressofusione di alluminio: Camera calda e camera fredda.
3, UN ciclo completo può variare da un secondo per componenti di piccole dimensioni a minuti per una fusione di grandi parti, rendendo la pressofusione di alluminio la tecnica più veloce disponibile per produrre parti precise in lega di alluminio.
4, qualsiasi parte di pressofusione di lega di alluminio viene personalizzata in base ai disegni o campioni dei clienti.
5, Certificazione: Come esigenze del cliente.


Parti pressofuse
La pressofusione è un processo di colata industriale per la produzione di parti colate di alluminio, zinco, magnesio o ottone. Il metallo fuso viene pressato sotto alta pressione nello stampo dove si indurisce e viene quindi espulso automaticamente. Un diecan di pressofusione contiene diverse cavità. A seconda della matrice, è possibile produrre serie che vanno da circa 300 a 400,000 parti stampate grazie all'elevata resa degli stampi. La pressofusione consente di realizzare parti con pareti molto sottili e superfici e bordi lisci. Grazie all'elevata resistenza, all'ottima precisione dimensionale e alla riproducibilità, la pressofusione è la procedura di colata ottimale per componenti complessi e applicazioni impegnative, sia in termini di qualità che di economia.
Per ottenere una qualità superiore, utilizziamo centri di lavorazione CNC per rifinire le parti in fusione. Se lo si desidera, aggiungeremo componenti personalizzati alle parti pressofuse in fasi di produzione aggiuntive e li assembleremo in moduli e assiemi.
I componenti pressofusi sono utilizzati in molti settori industriali per alloggiamenti, coperchi, raccordi o supporti. A seconda dei requisiti, forniamo superfici pressofuse per usi decorativi, migliore protezione contro la corrosione o migliore resistenza all'usura.
A seconda del processo di lega e finitura, le parti pressofuse possono essere dotate delle seguenti superfici: Sabbiatura, sabbiatura con cordone di vetro, finitura con cilindro, spazzolatura, lucidatura, fosfatazione, passivazione, verniciatura a polvere, verniciatura a umido, elossazione, placcatura in rame, nichelatura, serigrafia o stampa a tampone.



